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| 是否进口：否 | 产地：济南 | 加工定制：是 |
| 品牌：济柴 | 型号：190 | 订货号：41 |
| 货号：13 | 产品认证：9001 | 是否跨境货源：否 |
| 物料编号：3141 |
济南柴茂机电设备有限公司专业生产：济柴190柴油机，胜动190燃气机，济柴12V190柴油机大中修，济柴8V190大中修，整车济柴190系列配件，主要配件济柴12V190曲轴，济柴8V190曲轴，济柴190机身，ST710电马达，胜动190功率因数调节器，胜动190同期表，胜动190系列IG模块，胜动济柴Altronic190火花塞，美国伍德沃德Altronic磁电机12A33H-A；欢迎新老客户来电咨询！
W12V.46.00胜动燃气机ST710电马达，济柴190电马达 12VB.46.00，型号包括齐翼ST110H-1、ST700、ST710、ST711、ST712.齿数从10齿到13齿不等，分正反转。
电马达ST710/ST700型直流的用途及特性：
1：ST700、ST710型起动机由6-Q-135或6-Q-150四个起动蓄电池，混联后供给电源，起动柴油发动机。
2：ST700和ST710型起动机是带有电磁开关和单向摩擦离合器的直流串激电动机，与起动继电器，启动按钮开关及电池总开关配合，用于起动具有飞轮的柴油发动机。起动机工作于单线制网络上，另一条导线是利用电机的外壳，并使其与负极（一）相连接。起动机的旋转方向，自驱动端视；ST700型为左旋，ST710型为右旋。
3：起动机的主要特性：
（1）标称电压：24V
（2）功率：11KW
（3）功率时的转速：1100r/min
（4）工作定额：5S
（5）制动时力矩：187N.m
（6）齿轮行程：24±1.5mm
（7）齿轮齿数(ST700)：10
(ST710)：11
8)齿轮模数：4.5修正
（9）离合器调整力矩：236~275N.m
(10)重量：48kg
ST710Electricstartingmotor
Nominalvoltage：24V
Maximumpower：11KW
Maximumpoweratspeed：1100r/min
Workquota：5S
Brakingtorque：187N.m
Geartrip：24±1.5mm
Thenumberofgearteeth(ST700)：10
(ST710)：11
Weight：49kg
联系人：张羽 电话：15106911101
公司专业生产制造济柴190柴油机，胜动190燃气发动机，提供整机中修、大修服务，承接瓦斯气，天然气，沼气等燃气电站建设。8V190主轴、12V190曲轴，190四配套，ST710电马达等整机上全部零部件。 ST110H-1、ST700、ST710、ST711、ST712各类电马达，接受来样定做。
济柴190系列柴油机大修方案——————济南柴茂机电设备有限公司提供！电话：15069088168
一、 发动机部分：
1、解体、清洗、检查。将发动机按照装配关系全部解体并清洗，然后检查、分类、摆放免修件、修理件和报废件，同时对所有零配件作好记录。
二、机体与机油底壳修理：
1、检查机体、油底壳、不许有裂纹；
2、对机体油道、水道进行清洗除垢，***其畅通；
3、检查主轴承盖与机体结合面，应平整；
4、检查主轴瓦座孔的圆度、母线平衡度及各孔同轴度；
8、做好各项检查记录，以备查询。
三、汽缸盖修理：
1、汽缸盖不许有裂纹、各结合面不许有凹坑、沟槽等缺陷；
2、缸盖油道、水道清洗除垢，***畅通；
3、检查气门导管内孔的圆度、母线平行度；
7、检查摇臂轴及进、排气摇臂；
8、汽缸盖各零件装配尺寸及配合值应符合大修标准。
四、曲轴修理：
1、曲轴经探伤检查，不许有裂纹，主轴颈、连杆轴颈及圆角不许有锈蚀、擦伤和金属粘结物；
2、检查主轴颈的径向跳动；
3、检查主轴的弯曲度是否在规定的技术要求内；
6、曲轴各部尺寸及装配数据应符合大修标准；
五、活塞连杆组修理：
1、顶部是否烧损，气门坑在圆周方向上是否有裂纹，裙部是否有拉伤；
2、检查销孔尺寸、活塞销不许有裂纹；
3、更换活塞环；
4、连杆、连杆螺栓需经探伤检查，不许有裂纹；
6、活塞连杆组各部尺寸及装配数据应符合大修标准；
六、凸轮轴、挺杆及推杆的修理：
1、凸轮轴须经探伤检查，不得有裂纹，轴颈及凸轮工作方面不许有拉伤、凹坑、凸肩或烧损等缺陷；
2、检查修磨凸轮轴颈、***其圆度、母线平行度及光泽度；
5、气门推杆不许有裂纹，球形接头与杆不得松动，球面应光滑无凹坑；
6、凸轮轴、挺柱、挺柱座装配尺寸数据应符合大修技术标准；
七、燃油系统修理：
2、更换燃油滤清器的滤芯；
3、输油泵、高压油泵、喷油器各部分装配尺寸数据应符合大修技术标准；
八、润滑系统修理：
1、机油泵拆检、清洗、装配并作性能试验；
2、检修单向阀、调压阀、机油滤清器，进行装配、调整及性能试验；
3、更换机油滤清器滤芯；
九、冷却系统：
